Návrhy
    Přejděte přímo na
      Zpráva
      10. dubna 2018

      Výroba forem Continental dokončila další významný krok realizace strategického rozvoje výroby vulkanizačních forem v Otrokovicích

      • Výroba forem Continental je součástí pneumatikárny Continental Barum s.r.o. Otrokovice a organizačně spadá ke korporátní jednotce Continental Moulds and Machinery.
      • Roční produkce VFC činí kolem 1200 vulkanizačních forem.
      • V posledních letech je zde zaznamenáván dynamický vývoj za využití vysokých investic do strojního zařízení a technologických inovací.
      • Dnes došlo k slavnostnímu otevření nové výrobní haly využívající stroje pro novou SLM technologii výroby lamel a segmentů.

      Otrokovice, 10. dubna 2018 - Výroba forem v Otrokovicích má svou tradici výroby forem pro vulkanizaci osobních plášťů pro koncern Continental od spojení tohoto strategického výrobce pneumatik se značkou Barum v roce 1993. Samotná historie výroby forem se však píše již od roku 1932, kdy firma Baťa zahájila výrobu prvních osobních plášťů. Výroba forem Continental (VFC) je výrobce odlévaných nebo frézovaných osobních segmentových forem. VFC je nedílnou součástí organizační struktury gumárenské společnosti Continental Barum v Otrokovicích, zároveň VFC náleží do korporátní organizační jednotky Continental Moulds and Machinery.

      V prvním pololetí roku 2017 byla v otrokovické výrobě forem vyrobena dvacetitisící forma, a to na tehdy technologickou novinku, rozměr 205/55 R16 AllSeasonContact. 20 000 kusů vyrobených forem totiž znamená i těžko představitelných osm milionů hodin, které tým VFC musel vynaložit, aby tohoto výsledku dosáhl. V letech 1993 – 1995 činila průměrná roční produkce 90 kusů vulkanizačních forem. Od roku 1996 tento počet výrazně rostl, až se v roce 2004 ustálil na 1100 kusů forem. Počínaje rokem 2012 je průměrný roční počet vyráběných forem 1200 kusů.

      K výrobě forem se využívají moderní technologie gravitačního lití se sádrovými jádry a pětiosého obrábění na frézkách. Kombinování těchto výrobních technologií, podpořené 3D měřicí technikou a společně s širokou škálou CAD/CAM programů a řídicích systémů, umožňuje vyrábět formy podle požadavků zákazníků. Zákazníky jsou především pneumatikářské závody koncernu Continental ve více než 13 zemích. Hlavními odběrateli forem se staly nejen závody ve státech EU, ale i v Rusku, USA a Jižní Americe.

      Za posledních dvacet pět let prošla výroba forem významným technickým a technologickým vývojem, který se zejména v posledních letech dynamicky zrychloval a díky zvýšeným investicím umožnil nástup nových výrobních technologií. Momentálně vyráběné formy jsou vyrobeny za použití inovované technologie gravitačního lití a víceosého obrábění, které jsou podporovány technologiemi 3D měření, 3D tisku lamel a Cr-N povlakování segmentů.

      I v průběhu roku 2017 bylo rozhodnuto o dalších investicích do nových technologií, výrobních prostor a rozšiřování výrobních a skladovacích prostor v roce 2018. Výrobní plán 1200 forem v roce 2017 byl o 20 kusů překročen.

      Od roku 2015 bylo postupně do Výroby forem v Otrokovicích investováno téměř 28 milionů eur. Na rok 2018 byl schválen výrobní plán také 1200 forem včetně výroby 570 modelů za použití další hlavní investice ve výši 5,93 milionů eur. Jednatel společnosti Continental Barum Libor Láznička k investicím v posledních letech říká: „Výroba forem v Otrokovicích tak postupně realizuje záměry projektu Mould and Mould Related Technology 2020 s cílem být nejen výrobcem forem využívajícím moderní technologie, ale i vývojovým partnerem v rámci Conti s významnou úlohou při ochraně know-how.“

      K slavnostnímu přestřižení pásky došlo v úterý 10. dubna a postarali se o to jednatel společnosti Continental Barum Libor Láznička, šéf koncernového oddělení Continental Moulds and Machinery Didier Fuchs, ředitel Výroby forem Continental z Otrokovic Ladislav Velič, hejtman Zlínského kraje Jiří Čunek a starosta Otrokovic Jaroslav Budek.

      Prostory nové výrobní haly Annex čítají 4200 m2 a jsou využívány zejména pro novou SLM (Selective Laser Melting) technologii výroby lamel a segmentů, dále pro dokončování forem, kontrolu, expedici a rovněž pro skladovací prostory. Na přelomu minulého roku byla dokončena první investiční etapa využití SLM technologie pro výrobu forem a tým VFC je schopen vyrábět i lamely určené pro formy na zimní novinku s dezénem VikingContact 7.

      SLM technologie je umístěna v nových prostorách přístavby VFC, která nabízí dostatek potřebného zázemí, jak pro pracovníky, tak pro strojní zařízení. V současné době se flotila SLM strojů ve VFC ustálila na počtu 16 kusů od tří předních světových výrobců SLM strojů. Každý typ SLM stroje ve VFC je vybaven jiným softwarem pro přípravu dat a s odlišnou databází procesních parametrů pro stejný typ ocelového prášku. Vývoj a optimalizace těchto databází je klíčovým kompetenčním faktorem pro rozvoj a tvorbu vlastního know-how, jenž je nutné pro zajištění vysoké kvality a produktivity i stále rostoucí tvarové a rozměrové komplexity lamel.

      Aditivní technologie SLM spočívá ve výrobě 3D součásti ve vrstvách, které jsou postupně nanášeny na základní desku. Výkonný laser umožňuje spečení jednotlivých vrstev tak, aby odpovídalo tvaru průřezu součásti v dané vrstvě. Při tuhnutí taveniny dochází ke spojení s předchozí vrstvou materiálu. Tímto způsobem, vrstvu po vrstvě, odspodu nahoru, se postupně vytváří lamely pro segmentové formy. Po vyjmutí desky z tiskárny následují další postprocesingové operace, jejichž výsledkem je 3D výrobek (lamela), vyrobený podle požadavku zákazníka.

      V současné době ve výrobě forem pracuje 386 zaměstnanců, jejichž počet se oproti roku 2015 zvýšil o 82 zaměstnanců napříč všemi pracovními pozicemi. Ladislav Velič, ředitel Výroby forem Continental k letošnímu náboru dodává: „Pro letošní rok je plánováno přijetí dalších 15 pracovníků, na finální číslo 401 zaměstnanců, abychom byli schopni dále pokračovat ve strategickém rozvoji našeho oddělení.“ Na všechny zaměstnance jsou kladeny vysoké požadavky na jejich kvalifikaci a odbornost a jsou využívány bohaté zkušenosti operátorů i programátorů.

      Continental vyvíjí pokrokové technologie a nabízí služby pro udržitelnou a provázanou mobilitu lidí a jejich majetků. Technologická společnost založená roku 1871 nabízí bezpečná, účinná, inteligentní a cenově dostupná řešení pro vozidla, stroje, dopravu a přepravu. V roce 2017 dosáhla společnost Continental obratu 44 miliard eur a v současné době zaměstnává vice než 238 000 pracovníků v 61 zemích.

      Divize Pneumatiky má v současné době celosvětově 24 výrobních a vývojových závodů. Široký sortiment výrobků a neustálé investice do výzkumu a vývoje významně přispívají k hospodárnosti a ekologicky efektivní mobilitě. Jako jeden z předních světových výrobců pneumatik s 52 000 zaměstnanci vytvořila divize Pneumatiky v roce 2016 obrat ve výši 10,7 milardy eur.

      Continental AG je v České republice zastoupen výrobními, výzkumnými a prodejními jednotkami v Adršpachu, Brandýse nad Labem, Frenštátě pod Radhoštěm, Jičíně, Meclově, Otrokovicích, Ostravě a Trutnově. Slovenskou republiku zastupují výrobní závody Púchov, Zvolen a Dolné Vestenice. Celkem v Česku a na Slovensku koncern Continental zaměstnává již více než 20 000 pracovníků.

      www.continental.cz

      http://continental.jobs.cz/

       

      Zásady cookie

      Používáme cookies, abychom vám co nejvíce zpříjemnili prohlížení našich stránek. Kliknutím na „Přijmout vše“ povolte všechny soubory cookies, nebo klikněte na „Změnit nastavení cookies“ a vyberte si jen některé.

      Poznámka: Pokud souhlasíte s používáním funkčních souborů cookie, souhlasíte i s tím, že vaše osobní údaje budou při použití přenášeny do nezabezpečených třetích zemí (například USA). Tyto nezabezpečené třetí země nenabízejí podobnou úroveň ochrany osobních údajů srovnatelnou se standardy EU. Někteří externí poskytovatelé, jako jsou Google a Mouseflow, nekompenzují tento nedostatek žádnými jinými zárukami. Existuje tedy riziko, že při přenosu budou mít k vašim osobním údajům přístup státní orgány, aniž byste měli k dispozici účinné možnosti právní ochrany.

      Další informace o funkčních souborech cookie a poskytování údajů do třetích zemí naleznete v Prohlášení o ochraně osobních údajů.

      Kliknutím na tlačítko „Přijmout vše“ s tímto výslovně souhlasíte. Souhlas lze kdykoli odvolat změnou nastavení souborů cookie. Další zpracování údajů shromážděných poskytovatelem třetí strany před odvoláním souhlasu nelze vyloučit.

      Cookie je malý datový soubor uložený na vašem zařízení. Soubory cookie nám pomáhají zajišťovat základní i praktické funkce, měřit výkon stránek a analyzovat chování uživatelů stránek. 

      Povinné soubory cookies se aktivují vždy, protože jsou nepostradatelné pro provoz stránek a pro ukládání vašeho souhlasu se zásadami cookies. Soubory cookie pro zajišťování funkcí a výkonu jsou volitelné. Ve výchozím nastavení jsou veškeré volitelné soubory cookie vypnuté.

      Nastavení souborů cookie je možné kdykoli změnit – stačí otevřít naše Zásady cookie nebo vymazat mezipaměť prohlížeče. 

      Zobrazit více Zobrazit méně
      Zpět
      Povinné soubory cookie Povinné

      Tyto soubory cookie jsou nezbytné pro nabídku základních funkcí stránek a pro zajištění jejich spolehlivého a souvislého provozu.

      Praktické soubory cookie

      Tyto soubory cookie se používají k zajištění praktických funkcí stránek.

      Výkonnostní soubory cookie

      Tyto soubory cookie se používají k měření výkonu a k analýze chování uživatelů.