Popis projektu:
Projekt je zaměřen na rozšíření a modernizaci výzkumných a vývojových kapacit a celkové zvýšení možností výzkumu a vývoje v závodech Continental Trutnov a Continental Adršpach. Cílem projektu je zajištění adekvátního VaV zázemí pro vývoj nových produktů pro automobilový průmysl. V některých laboratořích dojde v rámci projektu k instalaci zařízení pro zcela nové typy zkoušek, které byly doposud prováděny v zahraničních laboratořích.
Lokace:
Adršpach a Trutnov
Realizace:
18. 8. 2015 – 31. 1. 2018
Projekt je spolufinancován Evropskou unií prostřednictvím Operačního programu Podnikání a inovace pro konkurenceschopnost.
V rámci projektu Zvýšení inovačního potenciálu laboratoří Adršpach a Trutnov byly pořízeny následující technologie, na nichž je možné provádět uvedené testy:
Lokace Adršpach:
Pořízená technologie | Nabízené testy |
---|---|
Klimatické komory 1000l a 300l | Testování výrobků v různých teplotách a vlhkostech |
Update software CT Zeiss Metrotom 800 | Rentgenové tomografické analýzy a rozměrová měření |
Konturograf Mahr Marsurf CR20 modernizace řízení + update software | Konturografická měření |
3D měřící přístroj Zeiss Prismo 5 – Modernizace řízení | Rozměrová měření |
Laboratorní nábytek | Pomocné vybavení pro zkoušky |
Lokace Trutnov:
Pořízená technologie | Nabízené testy |
---|---|
Elektronový mikroskop s vysokým rozlišením ZEISS Sigma VP uživatel: Hladík Tomáš umístění: Materiálová analýza | Komplexní vyšetřování materiálových vad, pozorování povrchů a jejich poškození, analýzy struktury materiálů a chemického složení ve vysoké rozlišovací schopnosti, vysoké hloubce ostrosti topografického zobrazování a možnosti lokální chemické (prvkové) analýzy. |
Elektronový mikroskop Phenom XL Desktop SEM
Uživatel: Serbousek Michal Umístění: TES FA | Komplexní vyšetřování materiálových vad, pozorování povrchů a jejich poškození, analýzy struktury materiálů a chemického složení. |
Digitální měřící mikroskop Zeiss SmartZoom 5
Uživatel: Serbousek Michal Umístění: TES FA | Vizuální analýza s možností měření. |
Mikroskop pro metalografické výbrusy svarů Struers WeldingExpert-5
Uživatel: Janeček David Umístění: Nox FA | Vizuální metalografická analýza. |
Laboratorní rozbrušovací pila Struers Secotom-50
Uživatel: Janeček David Umístění: Nox FA | Příprava vzorků pro materiálovou analýzu. |
Infračervený mikroskop Olympus BXFM IR
Uživatel: Půlkrábek Richard Umístění: TES production | Materiálová analýza. |
Trhací stroj
Uživatel: Půlkrábek Richard Umístění: TES production | Zátěžové zkoušky materiálů v tahu a tlaku. |
Oplachové zařízení pro kontrolu zůstatkového znečištění
Uživatel: Tripkovičová Marcela Umístění: TES analýza čistoty | Analýza zůstatkového znečištění. |
Na této podpoře výzkumné infrastruktuře poskytujeme výše uvedené zkoušky třetím stranám na komerční bázi, a to pouze k výzkumným účelům a podle našich kapacitních možností.
Pro bližší informace o podmínkách využívání a poskytovaných službách kontaktujte:
lokace Adršpach: Jaromír Prokop
tel: +420 491 589 263
e-mail: jaromir.prokop@continental-corporation.com
lokace Trutnov: Roman Tyšer
tel: +420 499 908 136
Popis projektu:
Předmětem projektu je rozšíření vývojových a testovacích kapacit laboratoří Continental v Brandýse nad Labem v souvislosti s novými požadavky na tzv. technickou čistotu. Technická čistota jsou nové velmi přísné normy a standardy stanovené německými automobilkami pro celý dodavatelsko-odběratelský řetězec. V důsledku jejich zavedení je nutné adekvátně rozšířit a modernizovat VaV kapacity, aby bylo možno zajistit vývoj produktů i výrobních procesů, které budou splňovat požadavky těchto norem.
Lokace:
Brandýs nad Labem
Realizace:
1. 9. 2015 – 31. 1. 2018
Projekt je spolufinancován Evropskou unií prostřednictvím Operačního programu Podnikání a inovace pro konkurenceschopnost.
V rámci projektu Laboratoře Brandýs nad Labem – Implementace technické čistoty byly pořízeny následující technologie, na nichž je možné provádět uvedené testy:
Pořízená technologie | Nabízené testy |
---|---|
Zařízení pro dynamické mechanické zkoušky I | Testování výrobků vibracemi |
Klimatická zkušební komora 1 | Testování výrobků v různých teplotách a vlhkostech |
Laboratorní váhy | Analýza technické čistoty |
Sušárna | Testování výrobků v různých teplotách |
Šokovací teplotní komora | Testování výrobků teplotním šokem |
Zkušební komora pro namáhání materiálů slunečním zářením | Simulace slunečního svitu pro lakované díly |
Klimatická zkušební komora 2 | Testování výrobků v různých teplotách a vlhkostech |
CAN karta full verze pro nové projekty | Funkční zkoušky elektronických výrobků |
Drsnoměr | Měření drsnosti povrchu |
Mikroskop Jomesa HFD4 | Analýza technické čistoty |
Ramanův spektrální mikroskop Nicolet | Materiálová analýza pevných a kapalných vzorků |
Elektronový mikroskop s analyzátorem TESCAN | Obrazová a EDX analýza vzorků |
Klimatická zkušební komora 4 | Testování výrobků v různých teplotách a vlhkostech |
Vlhkostní komora s orosením | Testování výrobků z plastických hmot |
Zařízení pro dynamické mechanické zkoušky II | Testování výrobků vibracemi |
Klimatická zkušební komora 3 | Testování výrobků v různých teplotách a vlhkostech |
SW analogové vstupy k vibračnímu zařízení | Testování výrobků vibracemi |
Vibrační přípravky | Testování výrobků vibracemi |
Příslušenství pro vibrační zařízení | Testování výrobků vibracemi |
Čistička na výbrusy | Příprava vzorků pro výbrusy materiálů |
Vakuovač | Příprava vzorků pro výbrusy materiálů |
Vysokoohmová dekáda | Kalibrace elektronických měřících systémů |
Kapacitní dekáda | Kalibrace elektronických měřících systémů |
Kalibrační teplotní pec | Kalibrace teplotních senzorů |
Na této podpoře výzkumné infrastruktuře poskytujeme výše uvedené zkoušky třetím stranám na komerční bázi, a to pouze k výzkumným účelům a podle našich kapacitních možností.
Využívání této infrastruktury třetími osobami se řídí interní směrnicí č. CAP0600001.
Pro bližší informace o podmínkách využívání a poskytovaných službách kontaktujte: Ladislava Herce
tel: +420 326 931 268
Popis projektu:
Cílem projektu je vývoj nové generace inteligentního senzoru pro automobilové aplikace na principu ultrasonického měření hladiny kapaliny a koncentrace. Mezi hlavní cíle patří zvýšení rychlosti, přesnosti a spolehlivosti měření senzoru. V rámci výzkumné části projektu bude řešena problematika ultrasonického děje. V rámci vývojové části projektu budou implementovány nové poznatky z výzkumné části, bude navržen a realizován prototyp ultrasonického UREA senzoru nové generace.
Lokace:
Ostrava
Realizace:
1. 1. 2017 – 30. 9. 2019
Projekt je spolufinancován Evropskou unií prostřednictvím Operačního programu Podnikání a inovace pro konkurenceschopnost.
Popis projektu:
Předmětem projektu je rozšíření vývojových kapacit R&D centra v Ostravě. Cílem projektu je zajistit adekvátní zařízení pro vývoj nových produktů pro automobilový průmysl. Projekt je realizován závodem Continental Ostrava, který se zabývá vývojem a výrobou senzorů pro automobilový průmysl.
Lokace:
Ostrava
Realizace:
2. 1. 2017 – 31. 12. 2018
Projekt je spolufinancován Evropskou unií prostřednictvím Operačního programu Podnikání a inovace pro konkurenceschopnost.
V rámci projektu Rozšíření VaV kapacit Continental v Moravskoslezském kraji byly pořízeny následující technologie, na nichž je možné provádět uvedené testy:
Pořízená technologie | Nabízené testy |
---|---|
Teplotní komora | Testování výrobků v různých teplotách |
Vybíjecí modul ESD | Simulace chování objektu vhledem k elektrostatickému náboji |
Databáze softwarových projektů Worldwide | vytvoření seznamu softwarových projektů s kompletními informacemi o nich |
CANoe 7 Osciloskopická funkcionalita pro tool CANoe | Osciloskopické sledování signálu na sběrnicích jako CAN, CAN FD, LIN. Analýza chyb protokolů s časovou synchronizací |
Dynamická mechanická analýza | Studium viskoelastických vlastností polymerních materiálů |
Diferenční skenovací kalorimetrie | Studium závislosti tepelných kapacit na teplotě a fázových skupenství |
Plazmová komora | Čistění povrchů plazmou a současně jejich následná aktivace |
Trhací stroj | Provedení trhacích zkoušek |
Manuální dispenzní zařízení s ventilačním systémem | Manuální nanášení polymerních materiálů |
Vytvrzovací pec včetně řízeného teplotního profilu | Vytvrzování po dispenzním procesu |
Reometer | Studium reologických vlastností |
Vytvrzovací UV světlo | Vytvrzování UV zářením po dispenzním procesu |
Zařízení k analýze průtoku vzduchu | Zařízení slouží k regulaci průtoku vzduchu |
Vakuová pumpa | Zdroj podtlaku |
Klimatická komora | Zařízení slouží pro testování v různých teplotách a vlhkosti |
Dielektrometr | Měření izolačního odporu a průrazného napětí |
Přenosný počítač s příslušenstvím | Počítač s příslušenstvím sloužící pro minotorování testů |
Šoková komora | Zařízení slouží k nastavení dvou teplot a následnému přejíždění koše z jedné teploty do druhé |
Metalografická řezačka | Rozřez vzorků pro metalografickou analýzu |
Metalografická leštička 2-kotoučová 300mm | Broušení a leštění vzorků pro metalografickou analýzu |
Pájecí stanice s odsáváním | Pájení elektronických součástek na DPS |
EMC - modul pro rychlé pulsy | Generátor elektromagnetických pulzů pro EMC zkoušky |
SW - LavView development | SW aplikace, ke které je možné připojovat SW i HW zařízení pro automatizaci měření |
Automatické dispenzní zařízení | 3D dispenzní (nanášecí) systém s pohyblivou hlavou |
Rotační osa pro svařování laserem TruLaserCell300 | Přípravek pro upínání vozků válcového tvaru pro svařování laserem |
3D skenovací hlava ATOS CORE | Skenování materiálů, vykreslování vnitřní struktury materiálů, výrobků apod. ve 3D |
Úprava Zeiss mikroskopu Axioimager A1m | Odhalování mikroskopických prasklin, kazů materiálů |
Metalografická leptačka | Strojní leptání kovových povrchů vzorků pro metalografickou analýzu |
Radiační standartní emitor | Generátor elektromagnetického vlnění využívaný při EMC testování |
SIBO 4Q zesilovač | Generátor elektromagnetického vlnění využívaný při EMC testování |
Vysokorychlostní kamera | Úprava (zesilování a pohlcování) rychlých napěťových pulsů v rámci testování EMC |
Optický tenziometr Theta Lite | Vizuální videoanalýza výrobního procesu ve zpomalené sekvenci |
Řídící počítač k Optickému tenziometru Theta Lite | Měření povrchového napětí materiálů a jejich adheze |
Proudová sonda k osciloskopu | Sledování průběhu el. proudu na osciloskopu |
Osciloskop | Sledování časových průběhů elektrického napětí |
Extensometr | Prodloužení materiálu na základě aplikovaného napětí a jeho měření |
Na této podpořené výzkumné infrastruktuře poskytujeme výše uvedené zkoušky třetím stranám na komerční bázi, a to pouze k výzkumných účelům a podle našich kapacitních možností.
Využívání této infrastruktury třetími osobami se řídí interní směrnicí č. CA 1014185-01
Pro bližší informace o podmínkách využívání a poskytovaných službách kontaktujte: Romana Polocha
tel: + 420 556 881 574
e-mail: roman.poloch@continental-corporation.com
Popis projektu:
Cílem projektu je vývoj produktu, který na základě nové technologie, založené na optických a vláknově optických metodách, umožní měření vysokých teplot. Nová technologie přinese vylepšení stávajících vlastností vysokoteplotních senzorů a to především zvýšení rychlosti odezvy, přesnosti a spolehlivosti měření, ale také vyšší životnost senzorů a snížení technologické náročnosti výroby oproti stávajícím vysokoteplotním senzorům založených na principu termokaplového měření.
Lokace:
Ostrava
Realizace:
1. 10. 2016 – 31. 12. 2019
Projekt je spolufinancován Evropskou unií prostřednictvím Operačního programu Podnikání a inovace pro konkurenceschopnost.
Popis projektu / operace:
Předmětem projektu je komplexní modernizace výměníkové stanice pro centrální vytápění v Continental Barum s.r.o. Otrokovice vč. přívodního parovodu z TOT, který zásobuje výměníkovou stanici primární energií. Stávající výměníková stanice je fyzicky i morálně zastaralá a nesplňuje aktuální požadavky na účinnost užití energie. Po modernizaci bude zajištěno velmi účinné vytápění průmyslových prostor žadatele s dlouhou dobou životnosti.
Hlavní cíl projektu / operace:
Rekonstrukce si klade za cíl efektivnější využití elektrické energie využívané pro provoz stanice a snížení potřeby primární tepelné energie (páry) a to díky lepší regulací topného výkonu parních výměníků a intenzivnějším využitím odpadního tepla beztlakého a tlakového kondenzátu. Dále je naplánována účinnější regulace výkonu pomocí "zaplavovacích ventilů" oproti nynější regulaci na straně páry. Pro snížení spotřeby elektrické energie se počítá s osazením frekvenčních měničů jak na oběhová čerpadla topné vody, tak i na čerpadla kondenzátu a vlastní technologie kondenzátu. Dále bude zcela modernizováno přívodní izolované potrubí přivádějící páru do výměníkové stanice.
Projekt je spolufinancován Evropskou unií prostřednictvím Operačního programu Podnikání a inovace pro konkurenceschopnost.